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탄소탄소 단열재
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탄소탄소 단열재

JUNTENG은 중국의 전문 탄소 탄소 단열재 제조업체 및 공급업체입니다. 2200℃의 초고온에도 견딜 수 있고, 열전도율이 낮으며, 열충격에 강하고, 순도가 높고, 불순물이 없으며, 침강효과가 우수한 3차원 직조 집적화 기술을 채용하고 있습니다. 경량의 단열 성능은 흑연 소프트 펠트와 일반 카본 펠트를 훨씬 능가합니다. SiC 산화 방지 코팅을 맞춤화하고 요구 사항에 따라 성형 및 절단을 수행할 수 있으며 광전지 단결정로, 반도체 확산로 및 고온 소결로의 단열에 널리 사용됩니다.

JUNTENG은 18년 동안 탄소 탄소 복합 재료의 연구, 개발 및 제조에 깊이 관여해 왔으며 탄소 섬유 제직, 고압 함침, 2800℃ 고온 정화, 정밀 성형 및 절단을 포함한 완전한 핵심 프로세스 세트를 통합했습니다. 당사가 개발한 탄소탄소 단열재는 고온 진공 열장용 특수 단열재입니다. 일반 아스팔트 카본 펠트, 흑연 소프트 펠트, 경질 흑연 보드와는 다른 하드 카본 단열 보드와 유연한 카본 단열 펠트의 두 가지 범주로 나뉩니다.

열전도율, 온도 저항, 회분 함량과 같은 모든 지표는 CNAS 공인 실험실에서 측정되었으며 데이터에는 잘못된 표준이 없습니다. 제품에 테스트 보고서를 첨부할 수 있습니다. 수년 동안 우리는 광전지, 반도체 및 항공 열처리 분야의 선도적인 기업에 서비스를 제공하여 수많은 연속 생산 열장 착륙 사례를 축적해 왔습니다.

당사의 완벽한 품질 관리 시스템과 전문 재료 엔지니어링 팀은 당사 콘텐츠의 전문성을 완벽하게 지원하여 고온 분쇄, 빠른 열전도도, 노실 오염, 빈번한 교체 등 기존 단열재의 문제점을 효율적으로 해결합니다. 우리는 초고청정 및 고온 장비에 선호되는 절연 소모품입니다.

 

Carbon-Carbon Thermal Insulation Materials


핵심 물리적 및 화학적 매개변수 비교표


테스트 항목

단위

JUNTENG C/C 단열재

일반 카본 펠트

흑연 소프트 펠트

최대 온도 저항(불활성 환경)

2200

1400

1100

실온에서의 열전도율

W/(m·K)

0.12~0.18

0.35~0.50

0.42~0.65

재 불순물 함량

ppm

≤520

≥1500

≥2000

1600℃에서의 열충격 사이클 수명

사이클

≥1500

400사이클 후 분쇄 및 쉐딩

260사이클 후 크래킹 및 슬래그 낙하

전반적인 구조적 안정성

박리 현상 없이 일체로 직조됨

흘리기 쉬운 느슨한 섬유

무너지기 쉬운 부드러운 질감

항산화 처리

맞춤형 SiC 코팅

치밀한 항산화층이 존재하지 않음

고온에서 급속한 산화 손실

 

Carbon-Carbon Thermal Insulation Materials

 

제품의 핵심 장점 및 판매 포인트


1. 초고온 저항성, 장기간 안정적인 절연 및 불활성 분위기 하에서 2200℃에서 지속적으로 작동할 수 있으며 일반 탄소 펠트 및 흑연 펠트보다 훨씬 우수합니다. 고온에서도 연화, 수축, 붕괴되지 않으며 단결정로 및 고순도 소둔로의 장기 연속 생산 조건에 적합합니다.

2. 낮은 열전도율, 상당한 단열 및 에너지 절약. 조밀한 탄소 섬유 복합 구조는 열전도율이 매우 낮고 온도 잠금 능력이 강하여 퍼니스 열 손실을 크게 줄이고 장비 에너지 소비를 줄이며 퍼니스 온도 균일성을 안정화하고 제품 처리 일관성을 향상시킵니다.

3. 순도가 높고 회분 함량이 낮아로 청결도 오염을 제거합니다. 원료는 2800℃의 초고온 흑연화 공정으로 정제되며, 회분 함량은 520ppm 이내로 엄격하게 관리됩니다. 고온에서 먼지나 불순물 침전이 없어 실리콘 웨이퍼와 웨이퍼를 오염시키지 않으며 소스에서 광전지 및 반도체 제품의 수율을 향상시킵니다.

4. 열충격에 강하고 깨지지 않아 수명이 크게 연장됩니다. 3차원 연속섬유 직조 구조는 박리, 분말 손실, 단편화 없이 냉기와 열을 번갈아 수천 번 반복하는 과정을 거쳤습니다. 수명은 일반 카본 펠트의 3~6배로 가동 중단 시간과 소모품 교체 빈도가 줄어듭니다.

맞춤형, 호기성 작업 조건 호환 코팅 경질 단열 보드 및 유연한 단열 펠트를 지원하는 다양한 범주는 두께, 곡률 및 구멍 개구부의 원스톱 처리를 통해 필요에 따라 불규칙한 크기로 절단할 수 있습니다. SiC 항산화 코팅은 호기성 고온 환경에 분사되어 장비의 적용 시나리오를 넓힐 수 있습니다. 완전한 열장 조립을 위해 당사 공장의 탄소 나사 및 와셔와 일치시킬 수 있습니다.

 

Carbon-Carbon Thermal Insulation Materials

 

완전한 생산 공정 소개


JUNTENG의 탄소 탄소 단열재는 12가지 품질 검사 및 제어 프로세스를 갖춘 폐쇄 루프 독립적 통합 생산을 채택합니다. 첫 번째 단계는 12K 연속 탄소 섬유 3차원 직조 프리폼을 선택하여 섬유가 연속적으로 짜여져 있고 느슨해지지 않도록 하는 것입니다. 두 번째 단계에서는 섬유 간극을 메우고 성형체의 치밀한 단열 구조를 강화하기 위해 다중 진공 고압 아스팔트 함침을 포함합니다. 3단계: 1000℃ 분할 저온 탄화 경화 매트릭스; 4단계: 2800℃의 초고온 흑연화로 무기 불순물을 제거하고 고순도 지표를 달성합니다. 5단계: CNC 장비 절단, 드릴링 및 연마를 통한 성형; 필요에 따라 SiC 항산화 코팅을 분사하고, 외관, 치수, 물리화학적 샘플링 검사를 마친 후 완제품을 보관합니다.

 

Carbon-Carbon Thermal Insulation Materials

 

응용 시나리오 및 실제 용도


1. 광전지 신에너지 장비: 단결정로, 다결정 잉곳로 열전계 측면 단열재, 바닥 단열층, 단열 커버 라이닝;

2. 반도체 정밀 장비: CVD 증착로, 진공 확산로, 고순도 어닐링로 절연 라이닝, 불순물 오염의 엄격한 제어;

3. 산업용 고온 열처리: 진공 소결로, 탄화로, 흑연화로 툴링 절연,로 절연층;

4. 항공우주 연구 장비: 고온 튜브 실험로, 열 보호 테스트 장비, 진공 열 시뮬레이션 장비 절연 기판.

Carbon-Carbon Thermal Insulation Materials

 

표준화된 사용 지침

 

1. 퍼니스 챔버의 먼지 잔류물 및 고온 휘발 오염을 방지하기 위해 조립 전에 단열재의 표면 처리 먼지를 청소하십시오.

2. 단일 지점 압축 균열을 방지하기 위해 탄소 탄소 개스킷과 탄소 탄소 볼트를 대칭으로 고정한 경질 탄소 탄소 단열 보드를 조립합니다.

3. SiC 코팅 버전은 진공, 질소 또는 아르곤의 불활성 대기에서만 사용할 수 있습니다. 800℃ 이상의 공기 환경에서는 산화 방지 코팅 제품을 선택해야 합니다.

4. 다층 단열 구조물을 배치할 때 소량의 열팽창 간격을 확보하고 고온 압축 변형을 방지하기 위해 다층 접착을 보장합니다.

5. 내부 흡착 수증기를 제거하고 고온 균열을 방지하기 위해 저온 분할 가열로 신소재를 처음으로 예열하는 것이 좋습니다.

 

사용상의주의 사항


탄소 탄소 단열재는 부서지기 쉬운 특성을 가지고 있으며 단단한 판은 충격, 심한 압력 또는 굽힘을 엄격히 금지합니다. 항산화 코팅이 없는 제품은 계속해서 산화되고 손실되기 때문에 호기성 고온 환경에서 장기간 사용할 수 없습니다. 반복적인 마찰로 인해 표면 섬유가 분리될 수 있으므로 잦은 분해 및 이동을 피하십시오. 완제품의 보관 환경은 건조하고 통풍이 잘 되어야 합니다. 습기가 차고 물을 흡수하면 용광로에 들어갈 때 갈라지거나 떨어지기 쉽습니다. 금속절연솜이나 흑연펠트 등과 혼용하여 쌓지 마십시오. 불순물이 혼합되어 고순도로를 오염시킬 수 있습니다.

 

고객의 핵심 관심사 및 목표 솔루션 표

 

고객의 핵심 관심사

JUNTENG 지원 솔루션

일반 카본펠트는 고온에서 분말이 떨어져 실리콘 웨이퍼 및 칩을 오염시키고 불량률을 높입니다.

회분 함량이 낮고 분말 침전이 없는 고순도 C/C 절연 기판으로 초고청정 생산 기준을 충족하며 폐기물 손실을 획기적으로 줄입니다.

기존 단열재는 고온을 견딜 수 없고 수명이 짧아 매달 잦은 가동 중단 교체가 필요함

뛰어난 열충격 저항성으로 2200℃에서 안정적인 성능, 서비스 수명이 몇 배로 증가하여 생산 라인 가동 중단 시간 손실 감소

수입 고급 단열재는 가격이 높고 맞춤 제작 리드 타임이 깁니다.

18년 전통의 소스공장에서 자체 생산 48시간 배송을 위한 표준 사양 재고, 7일 이내에 특수 모양 절단 완료; 공장 가격으로 종합 조달 비용 절감

특수 모양의 용광로 단열 부품은 치수 일치가 불량하고 조립 간격이 커서 단열 실패로 이어집니다.

5축 CNC 정밀절단 및 홀 드릴링, 고객 도면별 금형 맞춤화, 눈에 띄는 틈이 없는 타이트한 퍼니스 피팅 및 안정적인 단열 효과



권위 있는 자격 및 인증


공장은 ISO9001 국제 품질 관리 시스템과 안전 생산 표준화의 이중 인증을 보유하고 있습니다. 탄소 탄소 단열재에 대한 고온 저항, 열 전도성, 회분 함량 및 열충격 저항 테스트 보고서의 전체 세트는 CNAS 인증 실험실에서 발행됩니다. 기업은 여러 상장된 태양광 및 반도체 회사의 지정된 적격 공급업체이며 공급업체의 협력 자격 및 감사 문서는 외부에서 확인할 수 있습니다. 각 제품 배치에는 독립적인 공장 품질 검사 문서가 함께 제공되며, 전체 공정에서 원자재 배치 및 가공 절차를 추적할 수 있어 결함이 있는 제품의 대량 배송을 방지할 수 있습니다.

 

자주 묻는 질문


Q1: 탄소탄소 단열재와 일반 탄소 펠트 코어의 차이점은 무엇입니까?  

A: 일반 탄소 펠트 섬유는 느슨하고 순도가 낮으며 고온에서 분말 오염이 발생하기 쉽고 최대 내열성은 1400℃에 불과합니다. JUNTENG 탄소 탄소 단열재는 밀도가 높고 순도가 높은 일체형 복합 구조로 최대 온도 저항이 2200℃이고 슬래깅이나 박리 현상이 없으며 두 가지가 서로 대체될 수 없습니다.  

Q2: 단열 보드와 단열 펠트를 선택하는 방법은 무엇입니까?  

A: 경질 탄소 탄소 단열 보드는 표준화된 용광로의 고정 라이닝에 적합하며 내하중 및 단열 안정성이 더 강합니다. 유연한 탄소 단열 펠트는 불규칙한 곡면 및 간격 채우기 단열재에 적합하며 필요에 따라 결합하여 사용할 수 있습니다.  

Q3: 모든 모양, 개구부 또는 두께의 사용자 정의를 지원합니까?  

A: 다양한 두께, 곡률, 개구부 및 호형 가공을 지원하고 고객의 용광로 도면에 따라 일대일 맞춤화하여 다양한 신규 및 기존 장비 개조에 적응할 수 있습니다.  

Q4: 기존 진공 조건의 사용 수명은 얼마나 됩니까?  

A: 14-28개월 동안 안정적인 진공 불활성 작업 조건; SiC 항산화 코팅 제품은 호기성 고온 환경에서 7~12개월 동안 매우 낮은 손실로 사용할 수 있습니다.

 


 

거래 보증 및 전체 프로세스 애프터 서비스

 

거래 보증

18년간 중개 가격 인상 없이 원본 공장에서 직접 운영, 안정적인 공장도 가격으로 장기 대량 조달; 기업 계약 체결, 부가가치세 송장 및 입찰 자격 스탬프를 지원합니다. 고온 테스트용 샘플은 무료 배송되며, 성능 기준을 충족하지 못하는 샘플은 전액 환불됩니다. 대규모 주문은 품질 보증 계약을 체결할 수 있습니다. 크기와 단열 성능이 적합하지 않은 경우 반품 또는 교체 정책을 제공합니다. 고객은 현장 검사를 위해 우리 공장을 방문하는 것을 환영합니다. 일반 표준 보드 및 단열 펠트 재고가 유지되어 생산 라인 일정을 지연시키지 않고 빠른 배송을 보장합니다.

 

판매 후 서비스

전문 고온 재료 엔지니어는 일대일로 자유로운 작업 조건 선택을 제공하고 완전한 열 현장 단열 조립 솔루션 세트를 제공합니다. 보증 기간 동안 사람의 손이 아닌 손상에 대해서는 무료 교체; 맞춤형 주문에 대한 절단 및 가공 진행 상황을 실시간으로 동기화합니다. 고온 열전계 단열 최적화 및 장비 개조 기술에 대한 평생 무료 상담. 새로운 단열 복합 재료의 업그레이드 계획과 동기화된 장기 협력 고객에 대한 정기적인 기술 후속 방문은 신규 및 기존 고객이 샘플 및 대량 구매에 대해 문의하는 것을 환영합니다.

핫 태그: 탄소탄소단열재, 중국, 공급업체
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연락처 정보
중국 JUN TENG 탄소 섬유 공급업체의 문의 페이지를 통해 귀하의 요구 사항을 제출하는 글로벌 구매자를 환영합니다. 탄소 섬유 강화 직물, 직조 탄소 섬유 직물, 탄소-탄소 재료, 사양 맞춤화, 샘플 서비스 및 대량 주문 가격에 대한 요구 사항을 남길 수 있습니다. 당사의 전문 엔지니어가 24시간 이내에 맞춤형 솔루션과 견적으로 답변해 드립니다.
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