모양의 탄소 탄소 부품

JUNTENG은 자체 공장을 보유하고 있으며 맞춤형 모양의 탄소 탄소 부품을 제공할 수 있습니다. 3D 프리포밍 위빙, 고온 흑연화 처리, 정밀 밀링 및 일체형 성형까지 복잡한 곡면 구조, 개구부 구조, 계단형 불규칙 구조 등을 도면과 샘플에 따라 제작 가능합니다. 이 제품은 최대 2200℃의 고온 저항, 고순도 및 침전물이 없으며 광전지 및 반도체 진공 열 분야의 비표준 설비에 적합합니다. SiC 항산화 코팅의 주문형 처리를 지원합니다. 기술팀은 일대일로 도면 설계를 최적화하고 무료 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다. 도면이나 샘플을 바탕으로 샘플 상담을 환영합니다!

기본 일반 매개변수 비교표

핵심기술의 전 과정을 소개합니다.

Junteng의 맞춤형 형상 탄소 탄소 부품은 폐쇄 루프 통합 맞춤형 처리 기술을 채택하여 프로세스 전반에 걸쳐 12가지 품질 검사 및 제어 프로세스를 통해 다양하고 복잡하고 불규칙한 도면 요구 사항에 적합합니다.

1. 도면 도킹 최적화: 엔지니어는 고객 도면을 무료로 검토하고 고온 작업 조건에 맞게 구조를 최적화하며 고온 균열 및 응력 집중 문제를 방지합니다.

2. 3D 조립식 블랭크의 맞춤형 직조: 완제품의 모양을 기반으로 탄소 섬유 3D 직조 블랭크를 맞춤 제작하여 불규칙한 부분의 섬유 연속성을 보장하고 전반적인 강도를 향상시킵니다.

3. 다중 진공 고압 함침: 빌렛의 내부 기공을 채우고 전체 밀도를 향상시키며 나중에 처리하는 동안 분말 박리를 방지합니다.

4. 분할된 저온 탄화 처리: 탄소 매트릭스를 응고시키고 빌렛 내부의 응력을 제거합니다.

5.2800℃초고온 흑연화 정화: 신체에서 재와 불순물을 제거하여 사용에 대한 높은 청결 요구 사항을 보장합니다.

6. 5축 연결 CNC 정밀 가공: 다이아몬드 공구 밀링, 드릴링, 슬로팅, 표면 연삭, 복잡하고 불규칙한 윤곽의 정확한 복제;

7. 필요에 따라 표면 연마, 디버링 및 SiC 항산화 코팅 분사;

세 가지 좌표의 전체 크기 정확도 테스트 및 외관 검사는 검사를 통과한 후에만 포장 및 배송될 수 있습니다.

응용 시나리오 및 실제 용도

1. 광전지 신에너지 산업: 단결정/다결정 잉곳 노 모양의 단열 지지 프레임, 호 모양의 열장 압력판, 중공 탄소 지지대, 비표준 연결 베이스;

2. 반도체 정밀 장비: CVD로, 진공 확산로 모양의 절연 챔버, 웨이퍼 베어링 모양의 베이스, 고순도로 전용 중공 툴링;

3. 산업용 고온 열처리: 진공 소결로, 탄화로, 성형 단열 배플 및 계단형 열장 고정 부품용 비표준 고정 장치;

항공우주 및 연구 실험실: 불규칙한 열 보호 구성요소, 열 시뮬레이션 장비를 위한 맞춤형 곡선 지지대, 실험실의 소규모 비표준 단열 구조를 갖춘 고온 튜브형 테스트로.

표준화된 사용 지침

1. 맞춤형 형상 부품은 공장을 떠나기 전에 크기 검증을 완료했으며, 가공물의 표면 처리 먼지는 조립 전에 청소하여 퍼니스 진입으로 인한 오염을 방지해야 합니다.

2. 불규칙한 모양의 중공 및 얇은 벽의 탄소 부품을 조립할 때 대칭 분할 잠금 장치가 사용되며 당사 공장의 일치하는 탄소 탄소 와셔 및 볼트와 결합되어 힘을 분산시킵니다.

3. 비 SiC 항산화 코팅 부품은 진공, 질소 및 아르곤과 같은 불활성 환경에서만 사용할 수 있습니다. 호기성 고온 작업 조건에 맞게 맞춤형 항산화 코팅 솔루션을 선택해야 합니다.

4. 새로 맞춤 제작된 공작물을 처음 사용하는 경우 분할된 저온 사전 건조를 수행하여 내부에 흡착된 수증기를 제거하고 가열 과정에서 균열을 방지합니다.

5. 불규칙한 곡선 표면을 가진 얇은 벽 구성 요소는 구조적 파손 위험을 줄이기 위해 단일 지점의 과도한 압력과 국부 강제 압축을 피해야 합니다.

사용상의주의 사항

탄소 탄소 복합 재료는 취성 재료에 속하며 맞춤형 모양의 얇은 벽과 중공 공작물은 충격 저항이 낮습니다. 높은 고도에서 떨어지거나 단단한 물체에 부딪히는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 항산화 코팅이 없는 제품은 800℃ 이상의 공기 환경에서 오랫동안 작동할 수 없습니다. 계속해서 산화되어 손상될 수 있기 때문입니다. 불규칙한 부품의 구조가 복잡하므로 잦은 분해 및 조립은 권장되지 않습니다.

반복되는 응력으로 인해 가장자리와 모서리가 쉽게 파손될 수 있습니다. 완제품은 고온 사용 시 습기와 물에 노출되면 박리 및 균열이 발생하기 쉽기 때문에 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 보관해야 합니다. 금속 불순물이 고순도 용광로를 오염시킬 수 있으므로 몰리브덴, 스테인레스 스틸과 같은 금속 성형 부품을 고온에서 직접 접착 및 공유하는 것은 금지되어 있습니다.

고객의 핵심 관심사 및 목표 솔루션 표

권위 있는 자격 및 인증

공장은 ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증 및 안전 생산 표준화 자격을 보유하고 있습니다. 모든 맞춤형 탄소 탄소 부품은 CNAS 실험실에서 발행한 내열성, 열팽창, 재 함량 및 기계적 성능 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다. 당사는 수년 연속 태양광 및 반도체 산업 분야의 여러 상장기업의 맞춤형 공급업체로 지정되었습니다.

고객 확인을 위해 공급업체의 자격 및 협력 사례 증빙 서류를 제공할 수 있습니다. 각 맞춤형 불규칙 부품에는 독립적인 가공 품질 검사 양식이 함께 제공되며, 원자재 배치, 가공 절차 및 테스트 데이터를 프로세스 전반에 걸쳐 추적하여 부적격 맞춤형 부품이 고객에게 배송되는 것을 방지할 수 있습니다.

왜 JUNTENG을 선택합니까?

JUNTENG은 18년의 제조 경험을 보유하고 있으며 탄소섬유 직물 제직, 함침 탄화, 초고온 정화부터 5축 정밀 CNC 통합 가공까지의 역량을 보유한 업계에서 몇 안 되는 원산지 공장 중 하나입니다. 우리는 시장의 표준 탄소 탄소 플레이트 및 패스너와는 확연히 다른 맞춤형 모양의 탄소 탄소 부품에 중점을 둡니다.

당사의 제품은 다양한 비표준 고온 진공 열장 장비용으로 특별히 설계되었으며 복잡한 구조의 부품을 제조할 수 있습니다. 모든 완제품의 재료 순도, 내열성, 열팽창 계수 등은 제3자 실험실 CNAS에서 테스트되었으며 각 배치마다 완전한 테스트 기록이 유지됩니다. 데이터는 사실이며 추적 가능합니다.

수년에 걸쳐 우리는 광전지, 반도체, 열처리, 항공우주 실험실 등 다양한 분야에서 비표준 혁신 프로젝트를 수행해 왔습니다. 우리는 수천 개의 비표준 부품 납품을 완료했습니다. 성숙한 프로세스 시스템, 전문 재료 구조 엔지니어 팀, 표준화된 전체 프로세스 품질 검사 시스템을 통해 적합한 고온 액세서리 부족, 비표준 부품의 낮은 처리 정확도, 여러 제조업체와의 긴 연결 주기, 고순도 작업 환경에서 쉽게 오염되는 문제 등 산업 문제에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 가공도면이 완성되지 않은 상태에서 샘플만 제공하여 Customization이 가능한가요? 

A: 물리적 샘플의 역 매핑을 지원하고 엔지니어는 세 가지 좌표 스캐닝을 사용하여 치수를 복제하고 고온 적용 구조를 최적화하며 생산 전 확인을 위해 처리 도면을 발행합니다.  

Q2: 벽이 얇은 중공형 탄소 부품의 사용 수명이 크게 단축됩니까?  

A: 직조 단계에서 응력을 받는 부품의 섬유 레이아웃을 선택적으로 두껍게 하고 가공 전에 열 응력을 분산시킬 수 있도록 구조를 최적화했습니다. 동일한 작업 조건에서 사용 수명은 고체 부품에 비해 약간만 줄어들어 장비의 장기적인 생산 요구 사항을 충족합니다.  

Q3: 호기성 환경에서 사용되는 성형 부품에 맞춤형 항산화 코팅을 적용할 수 있습니까?  

A: 모든 불규칙한 구조는 곡면과 빈 내부 벽을 고르게 덮고 최대 1600℃의 공기 조건에 적응할 수 있는 SiC 고밀도 항산화 코팅으로 맞춤화할 수 있습니다.  

Q4: 성형된 탄소 부품을 맞춤 제작하는 데 배송 시간은 얼마나 걸리나요? 

A: 간단한 구조는 영업일 기준 7일이 소요되고, 복잡한 곡선형 중공 구조는 영업일 기준 10~15일이 소요되며, 재고가 있는 조립식 블랭크는 배송 주기를 크게 단축할 수 있습니다.