탄소 탄소 너트

JUN TENG의 탄소 탄소 너트는 동일한 2000°C+ 불활성 대기 및 고순도 요구 사항에 맞게 설계된 C/C 볼트 및 나사의 정밀 엔지니어링 동반자입니다. 열 순환 시 균열이 발생하는 흑연 너트나 고온에서 부드러워지고 예하중이 손실되는 몰리브덴 너트와는 달리 당사의 너트는 탄소 시트에서 절단되지 않고 3D로 짜여진 탄소 섬유 프리폼으로 형성되고 4주기의 CVD를 통해 치밀화됩니다.

제품 핵심 매개변수 표+재료 경쟁사 비교표

표 1 JUNTENG 카본 너트 표준 기술 매개변수

표 2 Junteng 카본 너트 대 흑연 너트 대 몰리브덴 합금 너트의 종합 비교

완전한 통합 생산 프로세스 흐름

시중에서 판매되는 대부분의 탄소 탄소 너트는 탄소 탄소 시트에서 직접 절단되어 모양으로 바뀌며 내부 층 기공이 많고 강도가 낮습니다. Junteng은 전체 공정에 걸쳐 분할된 품질 검사를 통해 통합 성형을 위한 6가지 폐쇄 루프 정밀 공정을 채택하여 소스에서 너트의 전반적인 강도를 향상시킵니다.

1. 고순도 3D 조립식 본체 직조: 새로운 12K PAN 탄소 섬유를 사용하여 3D 연동 통합 직조 성형, 본체에 균일한 응력을 가하고 후기 단계에서 실 박리 및 파손을 방지합니다.

2.450℃ 항온 산화 전 성형: 직조로 인한 섬유 내부 응력을 제거하고 고온 가공 중 빌렛의 치밀화 및 변형을 방지하며 가공 크기 벤치마크를 안정화합니다.

3. 다중 사이클 CVD 기상 치밀화 핵심 공정: 빌렛의 내부 기공을 채우기 위한 4사이클의 열분해 탄소 증착으로 전체 밀도와 층간 결합력이 크게 향상되고 실 바이트 내마모성이 크게 향상됩니다.

4.2400℃초고온 흑연화 정제: 빌렛 내부의 불순물을 제거하고 탄소 매트릭스의 순도를 향상시키며 고온 조건에서 불순물 침전을 줄이고 고순도 반도체 생산 환경에 적응합니다.

5. 5축 CNC 통합 정밀 선삭: 복합 재료 특수 절삭 공구를 사용하여 내부 나사산과 플랜지 끝면을 처리하면 톱니 프로파일이 버나 모서리 파손 없이 완전하며 공장의 탄소 볼트와의 일치 정도는 100%입니다.

6. SiC 항산화 코팅의 맞춤형 처리: 간헐적인 호기성 도어 개방 조건의 경우 조밀한 탄화규소 보호층을 표면에 분사하여 항산화 사용 온도를 크게 높입니다. 공장을 떠나기 전에 각 카본 너트 배치는 인장 테스트, 냉간 및 고온 충격 테스트, 나사산 마모 저항 테스트를 위해 무작위로 샘플링됩니다. 부적합한 제품은 재작업 및 폐기되며, 도매 및 대량 주문에는 절대 포함되지 않습니다.

7가지 핵심 제품 장점 + 고객 조달 문제점에 대한 솔루션

고온 장비 제조업체의 수년간의 컨설팅 데이터를 기반으로 고객 선택 문제점을 정확하게 일치시키고 대상 솔루션을 출력합니다.

1. 고강도 일체형 성형으로 고온 미끄럼 및 균열 문제를 해결합니다. 흑연 너트는 저온 및 고온 사이클로 인해 매우 취약하며, 금속 몰리브덴 너트는 고온에서 부드러워지고 견고성을 잃습니다. Junteng 3D 솔리드 바디 구조의 기계적 특성은 안정적이며 열팽창 계수가 매우 낮습니다. 2000℃의 불활성 환경에서 장시간 동안 느슨해짐 없이 단단히 고정되므로 장비 정지 및 재조임 빈도가 크게 줄어듭니다.

2. 금속 침전이 없는 고순도이며 공작물 오염을 제거합니다. 올카본 복합재료는 금속 원소를 전혀 포함하지 않으며 회분 함량도 매우 낮습니다. 태양광 실리콘 웨이퍼 소결로, 반도체 웨이퍼 어닐링로에 사용되며, 제품을 오염시키는 중금속 불순물을 발생시키지 않아 공작물 생산 수율을 꾸준히 향상시킵니다.

3. 팩토리 다이렉트는 공장에서 직접 운영하며, 재고가 충분하고, 가성비가 뛰어납니다. 가격을 층별로 인상하는 중개인이 없는 완전한 전체 산업 체인 생산 라인을 보유하고 있습니다. 표준 사양은 일년 내내 재고가 있으며 48시간 이내에 신속하게 배송될 수 있습니다. 대량 주문 구매 시 장기 도매 할인 혜택을 누릴 수 있으며, 카본 볼트와 개스킷을 원스톱으로 구매할 수 있습니다.

4. 다양한 비표준 고온 용광로에 적합한 전체 사양의 유연한 사용자 정의는 맞춤형 내경, 두께, 플랜지 외경 및 두꺼운 내하중 스타일을 지원하며 고순도 정화 처리 및 SiC 항산화 코팅에 사용할 수 있습니다. 엄격한 최소 주문 수량 제한 없이 소규모 배치 실험 샘플과 대규모 생산로를 위한 비표준 액세서리를 생산할 수 있습니다.

5. 경량화 및 경량화 설계로 장비의 에너지 소비를 몰리브덴 합금의 1/6, 강철의 1/4로 줄입니다. 대규모 조립은 용광로 단열 부품 및 탄소 탄소판의 내하력을 줄이고, 장비 가열 에너지 소비를 줄이며, 전체 열장 액세서리 세트의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

6. 대규모 조달 시 품질 위험을 방지하기 위한 무료 샘플 테스트. 신규 고객은 너트와 볼트 무료 샘플 세트를 신청할 수 있습니다. 샘플의 원자재, 조밀한 프로세스 및 스레드 처리 표준은 대량 주문의 표준과 완전히 일치하며 타사 인장 및 열충격 성능 테스트를 지원합니다. 실제 테스트가 기준을 충족한 후 대량 구매가 가능합니다.

7. 입찰 자격 전체가 완료되었으며 장비 승인은 걱정할 필요가 없습니다. 우리는 원래 공장의 완전한 자체 검사 보고서, ISO9001 시스템 인증, CE 수출 자격 및 고온 탄소 탄소 복합 재료 산업 액세스 인증서를 제공할 수 있습니다. 태양광, 반도체, 항공우주 프로젝트 입찰에서는 추가적인 반복 테스트 없이 전체 재료를 직접 사용할 수 있습니다.

일반적인 애플리케이션 시나리오

1. 태양광 신에너지 열전 장비 적용: 단결정로용 탄소 탄소 절연 실린더 및 지지 고정 너트, 다결정 실리콘 환원로, 실리콘 웨이퍼 소결로, 금속 오염 없음, 실리콘 웨이퍼 순도 보장, 국내 주요 태양광 장비 제조업체의 장기 대량 조달.

2. 반도체 웨이퍼 제조 장비의 적용: 웨이퍼 어닐링로, 이온 주입 장비, CVD 반응실 내부 패스너 매칭 너트, 고순도 및 저강수량, 칩 기판을 손상시키지 않고 진공 플라즈마 부식 조건에 적합합니다.

3. 분말 야금 및 경질 합금 소결로 적용 : 합금 소결 푸시 플레이트, 진공 벨 커버로 고온 고정 장치 매칭 너트, 저온 및 고온 충격에 대한 탁월한 저항성, 빈번한 너트 파손 및 생산 라인 중단 손실 방지.

4. 항공우주 고온 열 보호 시험 장치의 적용: 항공기 열 보호 시험편 및 엔진 고온 시뮬레이션 장치의 지지 커넥터로서 가볍고 2000℃ 고온 침식에 강하며 항공우주의 엄격한 고온 테스트 표준을 충족합니다.

5. 실험실 연구 소형 고온 장비 적용: 관상로 및 소형 진공 소결 테스트 벤치용 너트 지원, 맞춤형 마이크로 비표준 크기 지원, 소규모 배치 샘플 주문을 신속하게 예약 및 전달합니다.

권위있는 자격인증

1. ISO9001 국제 품질 경영 시스템 전체 프로세스 표준화 인증;

2. 국립 비금속 복합 재료 테스트 센터(National Non Metallic Composite Materials Testing Center)의 제3자 종합 기계 및 열 테스트 보고서

3. 고온 탄소복합재료 산업 진입 자격, 국내 태양광 발전 및 반도체 헤드 장비 제조업체를 위한 지정 공급업체 자격;

4. CE 인증을 내보냅니다. 카본너트 전문 수출업체로서 우리는 원산지 증명서와 완전한 대외 무역 통관 서류 세트를 제공할 수 있습니다.

5. 자체 제작 재료 테스트 연구소 등록 증명서, 모든 테스트 데이터는 프로세스 전반에 걸쳐 추적될 수 있어 고객이 공장에서 무작위로 현장 테스트를 샘플링할 수 있도록 지원합니다.

Q&A

Q1: 광전지 및 반도체 작동 조건을 위해 순수 재료 또는 SiC 코팅 탄소 탄소 너트를 선택해야 합니까?  

A1: 공정 전반에 걸쳐 질소, 아르곤 및 진공이 포함된 지속적인 불활성 환경을 위한 표준 순수 재료를 사용하므로 조달 비용이 절감됩니다. 이 장비는 공기 흡입구를 자주 열고 간헐적인 호기성 조건에서 작동하므로 내산화 온도가 1600℃까지 높아진 맞춤형 SiC 항산화 코팅이 필요합니다.  

Q2: 비표준 특수 두께 및 플랜지 크기를 맞춤 설정할 수 있으며, 최소 주문 수량은 얼마입니까?  

A2: 표준 스팟 사양에는 최소 주문 수량이 없으며 너트와 볼트 한 세트를 구매할 수 있습니다. 비표준 두께, 특수 플랜지, 오버사이즈/미니 내경 등의 맞춤형 제품의 최소 주문 수량은 10세트입니다. OEM OEM 포장 서비스는 협상될 수 있습니다.  

Q3: 흑연 너트에 비해 카본 카본 너트의 장기적인 장점은 무엇입니까?  

A3: 동일한 작동 온도와 저온 및 고온 사이클 빈도에서 Junteng 통합 고밀도 카본 너트의 서비스 수명은 일반 흑연 너트의 3-5배이므로 소모품 교체 빈도와 유지 관리를 위한 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 장기적인 종합 운영 비용이 절감됩니다.  

Q4: 구매 전 샘플 테스트를 신청할 수 있나요? 샘플 품질이 대량 주문과 일치합니까?  

A4: 대량 생산된 조립식 본체를 균일하게 가공한 무료 샘플은 신규 고객 누구나 신청할 수 있습니다. 원자재, 치밀화 공정 및 실 처리 표준은 대량 주문 대량 주문과 완전히 일치하며 고객은 성능 검증을 위해 이를 제3자 기관에 제출할 수 있습니다.

거래 보호 및 전체 주기 애프터 서비스

1. 현장 공장 검사 및 테스트 보증: 국내외 구매자는 언제든지 Junteng의 생산 작업장, CVD 조밀로, CNC 정밀 가공 영역 및 테스트 실험실을 방문하여 인장 및 열 충격 테스트를 위해 완성된 너트를 무작위로 선택할 수 있습니다. 측정된 지표가 공식 보고서와 일치하지 않습니다. 전액 환불되며 왕복 물류비는 모두 부담됩니다.

2. 현물 상품에 대한 빠른 배송 보증 : 재고 표준 사양 주문을 확인한 후 48 시간 이내에 창고에서 배송됩니다. 맞춤 가공 주문에 대한 정식 구매 및 판매 계약을 체결하고 배송 기간을 지정하며 해당 주문에 대한 연체 손해 배상을 지불합니다.

3. 적법한 계약 및 송장 보증: 모든 대량 주문은 표준화된 구매 및 판매 계약으로 체결되며 부가가치세 특별 송장은 공공 대 공공 이체를 통해 발행됩니다. 대외 무역 수출 주문에는 원산지 증명서, CE 인증, 포장 목록 및 전체 통관 서류 세트가 함께 제공됩니다.

4. 품질 보상 보증: 수령 후 7일 이내에 상품 샘플링 및 테스트. 밀도, 층간 강도 및 실 정확도가 합의된 기술 지표를 충족하지 못하는 경우 무조건 반품 및 교환이 지원되며 모든 왕복 물류 비용은 Junteng 공장에서 부담합니다.

5. 일대일 전문 기술 애프터 서비스 : 복합 재료 전문 엔지니어가 작업 조건 선택, 조립 토크, 노 가열 과정, 너트 설치 및 유지 관리의 전체 과정에 대한 무료 지침을 제공합니다. 대규모 태양광 및 반도체 생산 라인 프로젝트의 경우 엔지니어가 현장 기술 지원을 제공하도록 준비할 수 있습니다.

6. 장기 협력 독점 할인 : 연중 내내 지정된 장소에서 도매 제품을 구매하는 고객은 연간 대량 구매 할인, 우선 생산 일정 조정, 정기적인 무료 제품 성능 재테스트 서비스를 누릴 수 있습니다.

왜 우리를 선택합니까?

JUNTENG은 18년 동안 고온 탄소 탄소 복합 재료 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 연구 개발, 직조, 치밀화 처리 및 정밀 CNC 가공을 통합하는 Carbon Carbon Nuts의 전문 공장 직접 제조 및 수출 업체입니다. 탄소 탄소 볼트, 나사 및 와셔를 위한 완전한 패스너 생산 라인 세트를 갖추고 있습니다.

공장은 독립적인 재료 역학 및 열 테스트 실험실을 설립했으며 모든 카본 카본 너트는 국가 표준 GB/T 39852에 따라 생산됩니다. 각 배치에는 제3자의 권위 있는 테스트 보고서, ISO9001 품질 시스템 및 CE 수출 전체 자격 세트가 함께 제공됩니다. M8/M10/M12/M16/M20 등 표준사양 재고 보유로 연중 직배송 가능합니다. 내경, 두께, 플랜지 크기, SiC 항산화 코팅의 맞춤화가 지원됩니다. 신규 고객은 무료 샘플 샘플 테스트를 신청할 수 있습니다.

시중에서 판매되는 벽이 얇은 카본 너트의 단순한 선삭과는 달리 Junteng은 나사 결합 강도가 높고 고온에서 균열 및 미끄러짐 위험이 낮은 조밀하게 형성된 3차원 조립식 몸체를 채택합니다. 광전지, 반도체, 분말야금 분야의 고온로 체결 및 매칭 문제에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.